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云南庫凌制冷設備有限公司告訴您氨機與氟機的區別
1、安全性比較：
① 氨對人體有毒，氨蒸氣無色，具有強烈的刺激性臭味。一旦泄漏將污染空氣、食品，并刺激人的眼睛、呼吸器官。氨液接觸皮膚會引起“凍傷”。如果空氣中氨的容積濃度達到0.5～0.6%時，人在其中停留半個小時即可中毒，濃度達到11～14%時即可點燃，當濃度達到16～25%會引起爆炸（系統中氨所分離的游離氫積累到一定的程度，遇空氣引起強烈爆炸），我國已明確規定在人口稠密的場合，不能使用易燃燒爆炸的有毒制冷劑。
② 氟里昂無色，無味，不燃燒，不爆炸，化學性能穩定（我國國家標準GB7778-87綜合考慮制冷劑的燃燒性、爆炸性、對人體的直接侵害三個方面的因素，對制冷劑進行安全分類，R22被列為第一安全類，而R717被列為第二安全類），又可適用于高溫、中溫、和低溫制冷機，以適應不同制冷溫度的要求，能制取的最低蒸發溫度為-80℃。
2、制冷機結構比較：
① 氨機系統龐大、輔機多、高壓容器多、管路復雜，閥門多，各個部件尺寸較大比較笨重。
② 氟機采用集約化設計，機組整體出廠，機組占地小，結構簡單，使用方便。
3、制冷效率、運行費用比較：
① 氨機制造工藝較粗糙，設備笨重，制冷機不能自動控制只能依靠人工操作，制冷機沒有根據負荷變化能量自動調節的功能，因此制冷效率比較低，存在能源浪費，運行費用較高。
② 氟機全套引進生產線生產加工，關鍵零部件均為進口，制造精密，制冷機技術水平與國際同步，機組全自動控制，能量自動調節、分級控制，因此制冷效率高，沒有能源浪費，運行費用很低，與同類產品相比可以節能20%。
4、運轉可靠性比較：
① 氨機系統龐大、機構復雜、管路復閥門多，且零部件均為國產，制造比較粗糙，故障隱患多，而且氨機維修復雜，維修周期長，需要專業人員維修，因此必須有一臺備機。
② 氟機構造簡單，制造精密，零部件均為國際知名品牌，無易損件、易耗品，故障隱患少，并且多機頭并聯，相互備分，即使一個機頭發生故障不會影響其它機頭的正常運轉，因此不需要備機，而且三洋氟機維修方便，不需要專業人員維修，維修期短。
5、制冷系統操作性比較：
①氨機無法實現完全自動控制。其開、停機及供液調節等工作必須由專業人員操作完成，需設專業人員對氨機進行24小時管理及維護。
② 氟機制冷系統全自動控制，無需人員管理、維護，機組能量根據庫內負荷自動調節，并且可以與電腦聯網實現遠程監控。
6、制冷系統日常維護保養比較：
① 氨機檢修次數頻繁，檢修周期為一年（更換易損零部件），大修周期一般為三年（對整個設備進行維修），輔助設備（水系統、油系統）要定期清洗、更換，一方面維護費用非常高，另一方面也可能影響正常的生產。
② 氟機正確使用可保證10年無須更換主要零部件，沒有易損件的更換要求，無大修期，沒有需要定期更換的輔助設備，節省了大量的維修費和管理費。
7、保護裝置比較：
① 氨機保護裝置不完備，沒有自動保護功能，全部依靠人工，存在工質泄漏情況，以及重大事故隱患。
② 氟機保護完備，機組自動保護，配有電壓保護、溫度保護、電流保護、壓力保護等完備的保護措施，并可實現遠程監控，運轉安全。
8、噪音、震動比較：
① 氨機體積比較龐大，制造相對粗糙，因此噪音和震動都很大，對環境影響較大。
② 谷輪氟機系統配套合理，整個系統性能最優化設計，體積小、結構緊湊，采用了獨有的樹脂活塞環、PTFE含浸軸承等數十項專利技術，噪音和震動全世界最低，對環境影響很小。
9、安裝周期比較：
① 氨系統結構復雜，安裝施工工程量比較大，專業施工內容較多，因此安裝周期很長，人力物力的投入很大。
② 氟機集中化設計，設置比較簡單，只需簡單的接管接線即可，專業施工內容很少，因此安裝施工方便、快捷。
10、投資經濟性比較：
① 初期投資：氨制冷系統的投資比氟機制冷系統的投資低，可以緩解用戶的短期投資壓力。
② 綜合投資：雖然氟機的初期投資比氨機的略高，但從長期使用、維修及管理費用來看，氟機制冷系統的綜合投資性要高于氨機制冷系統
① 氨對人體有毒，氨蒸氣無色，具有強烈的刺激性臭味。一旦泄漏將污染空氣、食品，并刺激人的眼睛、呼吸器官。氨液接觸皮膚會引起“凍傷”。如果空氣中氨的容積濃度達到0.5～0.6%時，人在其中停留半個小時即可中毒，濃度達到11～14%時即可點燃，當濃度達到16～25%會引起爆炸（系統中氨所分離的游離氫積累到一定的程度，遇空氣引起強烈爆炸），我國已明確規定在人口稠密的場合，不能使用易燃燒爆炸的有毒制冷劑。
② 氟里昂無色，無味，不燃燒，不爆炸，化學性能穩定（我國國家標準GB7778-87綜合考慮制冷劑的燃燒性、爆炸性、對人體的直接侵害三個方面的因素，對制冷劑進行安全分類，R22被列為第一安全類，而R717被列為第二安全類），又可適用于高溫、中溫、和低溫制冷機，以適應不同制冷溫度的要求，能制取的最低蒸發溫度為-80℃。
2、制冷機結構比較：
① 氨機系統龐大、輔機多、高壓容器多、管路復雜，閥門多，各個部件尺寸較大比較笨重。
② 氟機采用集約化設計，機組整體出廠，機組占地小，結構簡單，使用方便。
3、制冷效率、運行費用比較：
① 氨機制造工藝較粗糙，設備笨重，制冷機不能自動控制只能依靠人工操作，制冷機沒有根據負荷變化能量自動調節的功能，因此制冷效率比較低，存在能源浪費，運行費用較高。
② 氟機全套引進生產線生產加工，關鍵零部件均為進口，制造精密，制冷機技術水平與國際同步，機組全自動控制，能量自動調節、分級控制，因此制冷效率高，沒有能源浪費，運行費用很低，與同類產品相比可以節能20%。
4、運轉可靠性比較：
① 氨機系統龐大、機構復雜、管路復閥門多，且零部件均為國產，制造比較粗糙，故障隱患多，而且氨機維修復雜，維修周期長，需要專業人員維修，因此必須有一臺備機。
② 氟機構造簡單，制造精密，零部件均為國際知名品牌，無易損件、易耗品，故障隱患少，并且多機頭并聯，相互備分，即使一個機頭發生故障不會影響其它機頭的正常運轉，因此不需要備機，而且三洋氟機維修方便，不需要專業人員維修，維修期短。
5、制冷系統操作性比較：
①氨機無法實現完全自動控制。其開、停機及供液調節等工作必須由專業人員操作完成，需設專業人員對氨機進行24小時管理及維護。
② 氟機制冷系統全自動控制，無需人員管理、維護，機組能量根據庫內負荷自動調節，并且可以與電腦聯網實現遠程監控。
6、制冷系統日常維護保養比較：
① 氨機檢修次數頻繁，檢修周期為一年（更換易損零部件），大修周期一般為三年（對整個設備進行維修），輔助設備（水系統、油系統）要定期清洗、更換，一方面維護費用非常高，另一方面也可能影響正常的生產。
② 氟機正確使用可保證10年無須更換主要零部件，沒有易損件的更換要求，無大修期，沒有需要定期更換的輔助設備，節省了大量的維修費和管理費。
7、保護裝置比較：
① 氨機保護裝置不完備，沒有自動保護功能，全部依靠人工，存在工質泄漏情況，以及重大事故隱患。
② 氟機保護完備，機組自動保護，配有電壓保護、溫度保護、電流保護、壓力保護等完備的保護措施，并可實現遠程監控，運轉安全。
8、噪音、震動比較：
① 氨機體積比較龐大，制造相對粗糙，因此噪音和震動都很大，對環境影響較大。
② 谷輪氟機系統配套合理，整個系統性能最優化設計，體積小、結構緊湊，采用了獨有的樹脂活塞環、PTFE含浸軸承等數十項專利技術，噪音和震動全世界最低，對環境影響很小。
9、安裝周期比較：
① 氨系統結構復雜，安裝施工工程量比較大，專業施工內容較多，因此安裝周期很長，人力物力的投入很大。
② 氟機集中化設計，設置比較簡單，只需簡單的接管接線即可，專業施工內容很少，因此安裝施工方便、快捷。
10、投資經濟性比較：
① 初期投資：氨制冷系統的投資比氟機制冷系統的投資低，可以緩解用戶的短期投資壓力。
② 綜合投資：雖然氟機的初期投資比氨機的略高，但從長期使用、維修及管理費用來看，氟機制冷系統的綜合投資性要高于氨機制冷系統
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